Situational Awareness Systems & Services Development Center

Het studieteam van Aratos systems en KEC is uitgebreid met Gate2, Koninklijke NLR en Avans Hogeschool en heeft de gezamenlijke ambitie om ondersteund door een sterk internationaal high-tech ecosysteem met de kern in Brabant een ‘Situational Awareness Systems & Services Development Center’ (SASC) te realiseren in 2023.

In 2020 voerde een team met specialisten van Aratos Systems and KEC een studie uit om te bepalen of de ontwikkeling van ‘High-Altitude Platform Stations’ (HAPS) technologieën haalbaar is. HAPS moet aardobservatie-dataservices mogelijk maken. De haalbaarheidsstudie stelde vast dat data, verzameld vanuit stratosfeer, nieuwe kansen en mogelijkheden biedt voor diverse eindgebruikers in sectoren zoals maritiem, landbouw, defensie en veiligheid. Tegelijkertijd zijn er al vele bestaande databronnen in de ruimte, lucht, op de grond en in het water die ingezet kunnen worden voor het bedienen van eindgebruikers in verschillende sectoren.

Veel van de in de studie geïdentificeerde toepassingen zijn gerelateerd aan ‘Situational Awareness’. Hierbij gaat het om het doorgronden van de status van omgevingselementen en verandering daarvan met betrekking tot tijd en plaats en besluitvorming op basis van informatie die hierover ingewonnen kan worden. Denk aan het monitoren van verkeersstromen en het optimaliseren daarvan, of het in kaart brengen van een bedrijventerrein waar een brand woedt, waardoor hulpdiensten gericht te werk kunnen gaan.

Deze ontwikkeling wordt ondersteund door provincie Noord-Brabant en de BOM.

Gate2, Seido Systems en Stichting Cyber Physical Factory (CPF) gaan een strategisch partnership aan om innovaties in het onderwijs en bedrijfsleven te ondersteunen. Het partnership richt zich op het toegankelijk maken van kennis en ervaring over 3D-scanning en -printing voor onderwijs en bedrijfsleven.

Als innovatiecentrum geeft Gate2 (technische) professionals uit bedrijfsleven en onderwijs de mogelijkheid te leren en te experimenteren met de nieuwste productietechnieken voor de maakindustrie. Wij zijn trots dat we het innovatieve, dynamische en internationaal opererende bedrijf Seido Systems toe mogen voegen aan het netwerk van partners van Gate2.

Over de Cyber Physical Factory

Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld.

• Het produceren van bepaalde producten komt zeer nauw. Denk aan medicijnen. De omstandigheden in de productieomgeving moeten hier perfect op afgestemd zijn. De producten mogen niet te warm worden, er mag niet teveel licht op komen en de luchtvochtigheid moet onder bepaalde waarden blijven. Hoe houd je dat nu slim in de gaten? In dit filmpje zie je hoe studenten van Fontys en Ericsson hiermee aan de slag zijn.
• Hoe vertaal je SCADA-data naar beelden in de controlroom? Met andere woorden: hoe je de data uit het systeem kunt gebruiken voor de aansturing en controle van je machinepark. In dit filmpje vertellen studenten van Avans alles over hoe ze bij de CPF met dit project aan de slag gingen.
• Stel dat je vanaf één locatie verschillende machines kunt monitoren, en waar nodig kunt voorzien van onderhoud. Op afstand dus. Met die uitdaging gingen studenten ICT van Fontys in opdracht van automatiseerder Festo aan de slag. Daarover gaat dit filmpje.
• Wat is nu een digital twin, en hoe kun je die effectief inzetten voor je bedrijfsprocessen? De afgelopen maanden deden studenten van Fontys ICT hier samen met Eindhoven University of Technology (TU/e) onderzoek naar. In dit filmpje vertellen ze erover.

Meer weten over de Cyber Physical Factory, of over deze samenwerking? Neem dan contact op met Pierre van Kleef, directeur van Gate2.

Testopstelling Fieldlab Campione kreeg de afgelopen periode een upgrade. Door ingebouwde, slimme bypasses, verliest water op weg naar de glasreactor minder warmte. Dat is het resultaat van inspanningen van drie studenten chemische technologie van Avans hogeschool Breda: Beer Ardon, Larissa de Jongh en Aart-Jan Schakenraad.

De testopstelling bestaat uit twee verschillende processen: de rondpompinstallatie en de glasreactor. Deze twee processen halen hun water beide uit hetzelfde verwarmingsbad. Oorspronkelijk moest het water dat nodig was voor de glasreactor eerst door de verwarmingsmantels van de rondpompinstallatie. Door per mantel een bypass te maken, hoeft het water nu een minder lange weg af te leggen om bij de glasreactor te komen. Daardoor vindt minder warmteverlies plaats. Om de bypasses te realiseren zijn twee geautomatiseerde driewegkleppen ingebouwd, één per verwarmingsmantel. Deze driewegkleppen zijn daarbij ook bestuurbaar gemaakt vanuit het programma ABB freelance.

Meer weten over testopstelling Fieldlab Campione? Neem gerust contact op met Pierre van Kleef, directeur Gate2.