Author Archive

Bezoek BOM, PNB en Vliegbasis Woensdrecht aan Gate2

maandag, november 7th, 2022

Op 1 november heeft de BOM i.s.m. de PNB een delegatie van de Luchtmacht uitgenodigd voor een bezoek op Gate2 Campus (gehost door Pierre van Kleef, directeur Gate2) en de Brainport Industries Campus (gehost door Erik Veurink, directeur BIC).

De delegatie werd aangevoerd door Kol. Franka Theunissen (commandant van de Vliegbasis Woensdrecht en de KMSL), die samen met Marion Meesters de ambities van de Air Campus in Woensdrecht uiteenzette.

Het bezoek stond in het teken van de rol die campussen spelen bij talentontwikkeling, triple-helix samenwerking en arbeidsmarktvraagstukken.

Tijdens de discussies werd dieper ingegaan op de bestaande samenwerking tussen bedrijfsleven en opleidingsinstituten en de sterke betrokkenheid van fieldlabs bij opleidingsprogramma’s en bedrijfstrainingen.

De demonstratie op Gate2 van de Cyber Physical Factory i.s.m. ROC Tilburg was daar een mooi voorbeeld van.

In de middag is op de BIC een rondleiding gegeven en een bezoek gebracht aan de hypermoderne productiefaciliteit van KMWE, de faciliteiten van Fontys, K3D en het Smart Factory Experience Center. Ook op de BIC werd duidelijk dat fiellabs en campussen de schakel kunnen vormen tussen talentvorming en industriebehoefte.

Uitgelicht: alles over de Cyber Physical Factory

donderdag, september 29th, 2022

De Cyber Phisical Factory: wat zijn de mogelijkheden? Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Argumented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Bedrijven als Hoppenbrouwers Techniek, Ericsson en onderwijsinstellingen als Avans Hogeschool benutten deze unieke opstelling.

Hoe ziet de Cyber Physical Factory eruit, en wat kun je ermee? Je ziet het in dit filmpje:

 

CPF in actie – Avans studenten ontwikkelen operator- én SCADA-systeem

dinsdag, juli 12th, 2022

Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld. In het laatste deel: data en systemen om je machinepark onder controle te houden.

Hoe vertaal je SCADA-data naar beelden in de controlroom? Met andere woorden: hoe je de data uit het systeem kunt gebruiken voor de aansturing en controle van je machinepark. Met die vragen gingen studenten van Avans in opdracht van Gate2 aan de slag. Het resultaat: een glasheldere digitale controlroom, operator en SCADA-systeem in één. Student Engineering Bram van Dijk: “De operator krijgt een overzicht van het hele systeem in twee beeldschermen. Je kunt het zelfs op een andere locatie, op een kantoor of in het buitenland gebruiken. Dat maakt allemaal niet uit.” Op school werken de studenten vooral met kleine opstellingen. Het werken met de CPF was daarom leerzaam. “Dat is toch even van een ander niveau, wat je ook in het bedrijfsleven tegenkomt.”

Meer weten over deze mooie samenwerking tussen Avans Engineering en Gate2? Bekijk het volledige filmpje hier:

 

Over de Cyber Physical Factory:

Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Augmented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als en onderwijsinstellingen zo’n unieke opstelling en wat levert het op? Daar gaat deze videoreeks over.

CPF in actie – op afstand machines slim monitoren en servicen

dinsdag, juli 12th, 2022

Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld. In deel 3: het op afstand monitoren en servicen van machines.

Stel dat je vanaf één locatie verschillende machines kunt monitoren, en waar nodig kunt voorzien van onderhoud. Op afstand dus. Met die uitdaging gingen studenten ICT van Fontys in opdracht van automatiseerder Festo aan de slag. “Het is de bedoeling om alles online te doen, maar ook om het veilig te houden. Dus machines niet direct verbonden met internet, vanwege hackers en dergelijke. Dus we moesten goed kijken naar veiligheid en naar welke gegevens we wilden verzamelen en opsturen naar de remote commisioner”, vertelt student Gerben van Houtum. “Het is de eerste keer dat we met een echte plc, dus een echte machine, hebben gewerkt. Dat vond ik het interessantste aan het project.”

Meer weten over deze mooie samenwerking tussen Fontys ICT en Festo? Bekijk het volledige filmpje hier:

 

Over de Cyber Physical Factory:

Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Augmented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als en onderwijsinstellingen zo’n unieke opstelling en wat levert het op? Daar gaat deze videoreeks over.

CPF in actie – kwetsbare producten volgen met smart sensoren op carrier plates

dinsdag, juli 12th, 2022

Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld. In deel 2: carrier plates uitrusten met sensoren, zodat je kwetsbare producten zoals medicijnen gedurende het volledige productieproces kunt volgen.

Het produceren van bepaalde producten komt zeer nauw. Denk aan medicijnen. De omstandigheden in de productieomgeving moeten hier perfect op afgestemd zijn. De producten mogen niet te warm worden, er mag niet teveel licht op komen en de luchtvochtigheid moet onder bepaalde waarden blijven. Hoe houd je dat nu slim in de gaten? Ericcson Nederland en studenten van Fontys ICT onderzochten dit bij proefopstelling Cyber Physical Factory. De studenten rustten de carrier plates uit met slimme sensoren, die continu monitoren hoe het met het product gesteld is. “Met deze module en de simkaart worden de waarden naar een database geüpload, waardoor gemonitord kan worden of waarden nog wel voldoen aan wat bij dat product past”, vertelt ICT student Rolf Moerland. “Het was zeker leerzaam om zo nauw met een bedrijf als Ericsson samen te werken. We hebben ons best gedaan een goede basis neer te leggen. Als er meer onderzoek nodig is, kan een ander groepje daar zo op doorbouwen om ons proces nog beter te maken.”

Meer weten over deze mooie samenwerking tussen Fontys ICT en Ericsson? Bekijk het volledige filmpje hier:

 

Over de Cyber Physical Factory:

Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Augmented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als en onderwijsinstellingen zo’n unieke opstelling en wat levert het op? Daar gaat deze videoreeks over.

CPF in actie – digital twinning door TU/e en Fontys ICT

dinsdag, juli 12th, 2022

Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld. In deel 1: kansen met digital twinning. 

Wat is nu een digital twin, en hoe kun je die effectief inzetten voor je bedrijfsprocessen? De afgelopen maanden deden studenten van Fontys ICT hier samen met Eindhoven University of Technology (TU/e) onderzoek naar. Ze lieten een carrier met phonecase rondgaan, die vervolgens werd afgeleverd op een door hen geprogrammeerde plek. Student Michel Meulen: “Het is supergaaf om een echte machine te mogen programmeren. Dan wel gesimuleerd, virtueel, via de digital twin.” Het mooie aan werken met de digital twin is dat je zonder schade kunt experimenteren, testen en uitproberen wat de mogelijkheden van de Cyber Physical Factory zijn. Michel: “Het grote voordeel aan digital twinning is dat je daar alles kan doen wat je wil, testen, en je kunt gelukkig niets kapot maken.”

Meer weten over deze mooie samenwerking tussen Fontys ICT en Eindhoven University of Technology (TU/e)? Bekijk het volledige filmpje hier:

 

Over de Cyber Physical Factory:

Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Augmented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als en onderwijsinstellingen zo’n unieke opstelling en wat levert het op? Daar gaat deze videoreeks over.

Ondertekening Partner in Education Fontys ICT en Gate2

woensdag, juni 22nd, 2022

Medio februari 2022 heeft de Fontys smart industry kick-off op Gate2 plaatsgevonden met 35 Fontys studenten waarna vier studenten project groepen van start zijn gegaan met projecten op het gebied van industriële automatisering, dataverwerking, A

I, robotica en remote commissioning. Deze projecten worden uitgevoerd in samenwerking met onder meer Ericsson, Festo en WCM.

De Partner in Education overeenkomst is gericht op meerjarige samenwerking tussen Fontys en Gate2 om onderzoeksprojecten, bedrijfsopdrachten, onderwijs en onderzoek in het algemeen in hybride leeromgeving inhoud te geven. 22 en 23 Juni gaan de studentgroepen de projectresultaten op Gate2 presenteren en worden projectfilms gemaakt. Belangstellenden kunnen hierbij aanwezig zijn.

 

Start-up Indy Digital BV bouwt innovatief testlab op Gate 2

woensdag, juni 1st, 2022

Indy Digital BV, een spin-off van de succesvolle familiebedrijven Neskrid en Gerla, experimenteert vanuit Gate 2 met het duurzaam en volledig gedigitaliseerd produceren van orthopedische werk- en veiligheidsschoenen.

Het begon met de deelname van Directeur Joost Pijnenburg aan de masterclass AI in mei 2021 met de Cyber Physical Factory op Gate2. De week daarna was er een vervolgmeeting met het kernteam van Indy Digital bestaande uit Data specialisten, 3D Modelling en Robotica.

“De besprekingen en demonstraties van digitale productieprocessen op Gate2 sluiten perfect aan bij de plannen en ontwikkelingsvraagstukken van Indy Digital”, aldus Joost. Dat was een belangrijke reden een nieuw testlab te gaan bouwen als proeffabriek. 

Digitale scan

Mensen die orthopedische schoen bestellen kunnen – binnenkort – thuis hun voet scannen. Met de nieuwste Iphone is dat al mogelijk, legt Joost uit. De 3D scan gaat naar Indy Digital waar de  gecertificeerde orthopedische werk- en veiligheidsschoenen worden gemaakt. De klant kan met de scan visueel zijn eigen schoen samenstellen. Joost vertelt dat in de zool verschillende hardheden mogelijk zijn door 3D printen van verschillende materialen, waardoor de orthopedische kwaliteit een sprong voorwaarts maakt. De klant kan dus langs deze weg en met behulp van data zijn eigen individuele schoen, qua vorm, comfort en orthopedische eisen samenstellen. 

R&D team Indy Digital, vierde van rechts is Joost Pijnenburg.

Digitale productie

Met toepassing van nieuwe productietechnieken en digitale verwerking en productie wordt een betere en duurzamere schoen gemaakt. Niet alleen de intake met de digitale voetscan maar ook het hele productie proces wordt radicaal veranderd. Dit komt door de toepassing van nieuwe 3D printmaterialen en de inzet van cobots / robotwagens om de productie te versnellen. Daarnaast werkt Indy Digital aan een 3D printer geïntegreerd met een lopende band die ook letterlijk aan de lopende band kan printen. De digitalisering en flexibele productie automatisering vormen de kern van de bedrijfsstrategie om productie vergroting en kostenreductie te realiseren.

Duurzaam

Door het gebruik van nieuwe materialen is het doel dat de schoenen van Indy Digital straks volledig recyclebaar zijn. “We experimenteren nu met het hergebruik van bijvoorbeeld polyurethaan. In andere industrieën worden al veelbelovende resultaten geboekt met het hergebruiken van dit materiaal. Ook voor schoenen is dit heel goed te gebruiken. Dat werken we nu steeds verder uit.”

Reshoring

Het produceren van orthopedische schoeisel is kostbaar. De schoenen moeten precies passen bij de klachten van de persoon voor wie ze bestemd zijn. Speciaal opgeleide zorgspecialisten zoals orthopedische technologen, orthopedische schoenmakers, podotherapeuten en podologen analyseren de voeten en bepalen het ontwerp van de hulpmiddelen zoals leesten en steunzolen. En dan het maken van de schoen: dat is handwerk – een ambacht dus. Het produceren wordt steeds duurder, want vakmensen zijn schaars. Joost: “Voor productie zijn we nu afhankelijk van onze eigen fabrieken in Portugal. Dat willen we waar mogelijk omkeren. Door te innoveren halen we productie juist terug naar Nederland.”

Revolutionaire innovaties

Het lab is op dit moment in aanbouw. Joost: “Bij Gate 2 is alles aanwezig wat we nodig hebben om een goede start te maken.”Hij noemt het 5G netwerk van Ericsson voor snelle, foutloze communicatie tussen de machines, de uitwisseling met andere bedrijven hier én de mogelijkheid om te testen met de Cyber Physical Factory. “Wat we van plan zijn, is best revolutionair. Je krijgt dat niet van de ene op de ander dag voor elkaar”, legt Joost uit. De kennis van andere bedrijven op deze locatie is zeer welkom. Bijvoorbeeld over het verlijmen van verschillende onderdelen, de specifieke expertise van de Lijmacademie. Of technische materiaalkennis, waar MATinspired alles van weet. En ook de samenwerking met Fontys, Avans en ROC is welkom. “Inzet van studenten biedt ons verschillende kansen. Ze helpen ons innoveren. In ruil daarvoor begeleiden we hen. Daardoor maken ze nù al kennis met de nieuwste innovaties. Zodat als ze straks klaar zijn met hun opleiding, klaar zijn voor de toekomst. Bovendien is het voor ons prettig dat we nu alvast jonge talenten aan ons binden. Als de klik goed is, houden we hen graag in het bedrijf.” 

Blik op de toekomst

De ambities van de mensen achter Indy Digital zijn groot. Over het volledig digitaal bedienen van klanten, het duurzaam en digitaal produceren van volledig recyclebare schoenen hebben we het al gehad. E-commerce zal de komende jaren steeds verder groeien, verwacht Joost. Ook daar speelt zijn bedrijf nu alvast op in. “Etalages met échte producten bestaan straks niet meer”, voorspelt hij. “Daarom zijn we nu al bezig met nieuwe manieren van productpresentatie, zoals hologrammen. Op die manier zijn we in staat om online onze producten steeds beter en aantrekkelijker neer te zetten.”

Certificeringen

De schoenen van moederbedrijf Neskrid zijn ISO gecertificeerd als Medisch Hulpmiddel (MDR) en als Persoonlijk Beschermingsmiddel (PBM). De Arbeidsinspectie beschouwt Neskrid vanwege haar toonaangevende rol als de benchmark voor de Europese markt van orthopedisch werk- en veiligheidsschoeisel. Niet voor niets is de Technisch directeur van Neskrid, Jan Dirksen, namens de Nederlandse NEN-commissie Voet- en beenbescherming de afgevaardigde in de Europese Commissie. Er zijn banden met Defensie en Revalidatiecentrum Doorn en verder levert het bedrijf in maar liefst vijftien Europese landen. 

Gate2

“Schoenen draag je vaak de hele dag. Gezondheid en veiligheid zijn daarom de absolute nummer één voor ons. En dat nemen we mee in alles wat we ontwikkelen”, besluit Joost. “En verder stomen we de markt stap voor stap klaar voor waar we mee bezig zijn. Dat we op een andere manier produceren, heeft namelijk ook invloed op hoe zo’n schoen eruitziet. En dat heeft even tijd nodig om geaccepteerd te worden. Maar dat krijgen we vanuit Gate2 prima voor elkaar.”