Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld. In het laatste deel: data en systemen om je machinepark onder controle te houden.

Hoe vertaal je SCADA-data naar beelden in de controlroom? Met andere woorden: hoe je de data uit het systeem kunt gebruiken voor de aansturing en controle van je machinepark. Met die vragen gingen studenten van Avans in opdracht van Gate2 aan de slag. Het resultaat: een glasheldere digitale controlroom, operator en SCADA-systeem in één. Student Engineering Bram van Dijk: “De operator krijgt een overzicht van het hele systeem in twee beeldschermen. Je kunt het zelfs op een andere locatie, op een kantoor of in het buitenland gebruiken. Dat maakt allemaal niet uit.” Op school werken de studenten vooral met kleine opstellingen. Het werken met de CPF was daarom leerzaam. “Dat is toch even van een ander niveau, wat je ook in het bedrijfsleven tegenkomt.”

Meer weten over deze mooie samenwerking tussen Avans Engineering en Gate2? Bekijk het volledige filmpje hier:

Over de Cyber Physical Factory:

Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Augmented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als en onderwijsinstellingen zo’n unieke opstelling en wat levert het op? Daar gaat deze videoreeks over.

Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld. In deel 3: het op afstand monitoren en servicen van machines.

Stel dat je vanaf één locatie verschillende machines kunt monitoren, en waar nodig kunt voorzien van onderhoud. Op afstand dus. Met die uitdaging gingen studenten ICT van Fontys in opdracht van automatiseerder Festo aan de slag. “Het is de bedoeling om alles online te doen, maar ook om het veilig te houden. Dus machines niet direct verbonden met internet, vanwege hackers en dergelijke. Dus we moesten goed kijken naar veiligheid en naar welke gegevens we wilden verzamelen en opsturen naar de remote commisioner”, vertelt student Gerben van Houtum. “Het is de eerste keer dat we met een echte plc, dus een echte machine, hebben gewerkt. Dat vond ik het interessantste aan het project.”

Meer weten over deze mooie samenwerking tussen Fontys ICT en Festo? Bekijk het volledige filmpje hier:

Over de Cyber Physical Factory:

Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Augmented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als en onderwijsinstellingen zo’n unieke opstelling en wat levert het op? Daar gaat deze videoreeks over.

Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld. In deel 2: carrier plates uitrusten met sensoren, zodat je kwetsbare producten zoals medicijnen gedurende het volledige productieproces kunt volgen.

Het produceren van bepaalde producten komt zeer nauw. Denk aan medicijnen. De omstandigheden in de productieomgeving moeten hier perfect op afgestemd zijn. De producten mogen niet te warm worden, er mag niet teveel licht op komen en de luchtvochtigheid moet onder bepaalde waarden blijven. Hoe houd je dat nu slim in de gaten? Ericcson Nederland en studenten van Fontys ICT onderzochten dit bij proefopstelling Cyber Physical Factory. De studenten rustten de carrier plates uit met slimme sensoren, die continu monitoren hoe het met het product gesteld is. “Met deze module en de simkaart worden de waarden naar een database geüpload, waardoor gemonitord kan worden of waarden nog wel voldoen aan wat bij dat product past”, vertelt ICT student Rolf Moerland. “Het was zeker leerzaam om zo nauw met een bedrijf als Ericsson samen te werken. We hebben ons best gedaan een goede basis neer te leggen. Als er meer onderzoek nodig is, kan een ander groepje daar zo op doorbouwen om ons proces nog beter te maken.”

Meer weten over deze mooie samenwerking tussen Fontys ICT en Ericsson? Bekijk het volledige filmpje hier:

Over de Cyber Physical Factory:

Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Augmented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als en onderwijsinstellingen zo’n unieke opstelling en wat levert het op? Daar gaat deze videoreeks over.

Bij Gate2, proeftuin voor Smart Industry, werken studenten en bedrijven met de Cyber Physical Factory samen aan innovaties. Wat doen ze nu precies, en wat levert het op? Met een vierdelige videoreeks brengen we dit in beeld. In deel 1: kansen met digital twinning. 

Wat is nu een digital twin, en hoe kun je die effectief inzetten voor je bedrijfsprocessen? De afgelopen maanden deden studenten van Fontys ICT hier samen met Eindhoven University of Technology (TU/e) onderzoek naar. Ze lieten een carrier met phonecase rondgaan, die vervolgens werd afgeleverd op een door hen geprogrammeerde plek. Student Michel Meulen: “Het is supergaaf om een echte machine te mogen programmeren. Dan wel gesimuleerd, virtueel, via de digital twin.” Het mooie aan werken met de digital twin is dat je zonder schade kunt experimenteren, testen en uitproberen wat de mogelijkheden van de Cyber Physical Factory zijn. Michel: “Het grote voordeel aan digital twinning is dat je daar alles kan doen wat je wil, testen, en je kunt gelukkig niets kapot maken.”

Meer weten over deze mooie samenwerking tussen Fontys ICT en Eindhoven University of Technology (TU/e)? Bekijk het volledige filmpje hier:

Over de Cyber Physical Factory:

Eind 2020 werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Augmented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als en onderwijsinstellingen zo’n unieke opstelling en wat levert het op? Daar gaat deze videoreeks over.